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激光切割技术在钣金加工的应用优势

2017-06-26 10:23:02点击:

钣金的加工方式

钣金(金属薄板厚度在6mm以下)的切割工艺包括:激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。其中,激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的,也是最受用户认可的。在金属板材切割领域,从微米级的超薄板到数十毫米的厚板,激光都可以进行完美有效的切割。

从某种意义上说,激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式,激光切割机更易懂、易学,并在商家需求的加工效果、速度方面都有着绝对的优势,因此相信在未来的切割方式选择中,激光切割机乃大势所趋。

激光切割技术的科普

激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一,被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。历时一个世纪激光技术厚积薄发,在二十一世纪,激光技术与先进装备两者完美结合,形成了激光切割技术,推动了先进制造设备业的发展。

利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至气化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割——这就是激光切割(LaserCutting)。于是,激光技术广泛渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、医疗设备等各个加工产业领域。

激光切割技术在钣金加工的应用优势

首先,激光能聚焦成极小的光斑,可进行微细和精密加工,如微细窄缝和微型孔的加工。其次,激光几乎可以切割所有材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。最后,激光加工不需用刀具,属于非接触加工,无机械加工变形。

因此,具有高效、高能量及高柔软性的激光切割技术,无论是从精度、速度还是效率方面说,都是钣金加工行业不二的选择。一些传统难切割或者切割质量不高的板材,遇到激光切割后,难题可谓迎刃而解,特别是一些碳钢板的加工,激光切割更是有着不可撼动的地位。

可见,金属激光技术改变了传统的钣金加工“游戏规则”,也改变了我们对于产品制造的思维方式。